ElektriühendusedPakkuge usaldusväärseid elektrilisi kontakte, mis võimaldavad vooluhulgast voolu voolu voolata. See saavutatakse siis, kui ühenduse lõpuleviimiseks on see siis, kui meesotsa (pin või pistik) ja naissoost ots (pistikupesa või anum) tüürimees. Jootmise või püsivate ühenduste asemel pistikuid kasutades pakuvad kõva juhtmega lahendused palju eeliseid, sealhulgas paindlikkust, kiirust ja kokkupaneku lihtsust, samuti võimalust seadme osi ühendada ja lahti ühendada versiooniuuenduseks, remondiks või ajutiseks kasutamiseks.

- Pistikukorpus
Pistiku konstruktsioonil või korpusel, mida nimetatakse kestaks, on kaks funktsiooni. See kaitseb sisemisi komponente väliste häirete eest ja kaitseb elektriühendust. Koore valmistatakse mitmesuguste materjalide abil. Enamasti on need valmistatud vormitud plastist või metallist.
1. plastist pistikukorpused valmistatakse tavaliselt sissepritsevormimisprotsessi abil. Esiteks sulatatakse plastgraanuleid kõrgel temperatuuril, et saada vedelaks polümeeriks. Seejärel süstitakse see sulamaterjal vormi, moodustatakse konkreetsesse kuju ja seejärel tahkub jahutades. Pärast piisavat jahutusaega avatakse vorm ja vormitud plastosa väljutatakse vormist.
2. Metallist pistiku korpused on valmistatud sarnase protsessiga, mida nimetatakse die valamiseks, või need on töödeldud alumiiniumist või muudest alusmetallidest. Kui kumbki protsess tekitab sujuva pinna, on järgmine samm plaadistamine; Pistiku korpus on kaetud metalliga, et suurendada juhtivust ning kaitsta rooste ja kulumise eest. Eluase on sukeldatud metallist plaadimaterjali basseini. Oliivi drab -kaadmium, keemiline nikkel ja must tsingi nikkel on kõige tavalisemad plaadistusmaterjalid. Järgmisena kasutatakse võimalike probleemide tuvastamiseks röntgenikiirguse fluorestsentsi, näiteks mittetäieliku plaadistamise või paksuse variatsioonide tuvastamiseks. Visuaalset testimist kasutatakse ka kõigi pragude, šahtide, villide, servade ümber kogunemise ja ebaühtlase välimuse paljastamiseks. Tulemuseks on vastupidav lõpptoode.

- Pistikprogramm
Pistiku pistikprogramm on mittejuhtiv materjal, mis eraldab tihvtid korpusest. Metallist pistiku sisetükid on sageli valmistatud kummist või silikoonist. Insert takistab selliseid elektrilisi probleeme, nagu libisemine ja kliirens kontaktide negatiivselt mõjutamast.
Plastist või muudest mittejuhtivatest materjalidest valmistatud pistikukorpuste puhul on need elektriprobleemid vähem olulised. Sel juhul võib pistikukorpus olla tema enda sisestus, mis piirab vajalike süstimisvormimisprotsesside arvu. Mitme osa saab süstimist vormitud samaaegselt.
Kvaliteedi tagamine selliste defektide tuvastamiseks nagu sisemine pinge, ebaühtlane paksus, deformatsioon ja ühendatud tihvtipesade toimub visuaalse kontrolli ja taustvalgustuse kaudu.
- Ühenduskontaktid
Pistiku kontaktid, mida nimetatakse klemmideks, on valmistatud vasest või muudest juhtivatest metallidest. Need on sageli metallidega nagu kuld või tina, et kaitsta, parandada juhtivust ja tagada püsivam ühendus. Koore ja kontaktide materjalivalik sõltub rakenduse nõuetest.
Kontaktid peavad olema valmistatud juhtivast metallist. Kaks peamist viisi, kuidas neid valmistatakse, on tembeldamine või CNC -masinate abil töötlemine.
Tempel on lehtmetalli töötlemise vorm, mis kasutab õhukesi metalli ribasid ja kiiret lööki või masinat. Kolmemõõtmeline kuju on nihutatud ja külma moodustatud. Lehtmetalli rull siseneb automatiseeritud punch-pressi esiotsa ja läbib mitu kiiret surma, mis järk-järgult nihutavad ja painutavad lehtmetalli. Selle tulemuseks on väga täpsed kujundid ja mõõtmed, samuti prognoositavad mehaanilised omadused, mida kontrollivad andurid ja kaamera nägemissüsteemid.
Kogu pistikutootmisprotsessis tehakse mitu kontrolli, et tagada ja kontrollida, kas komponendid toodetakse ilma defektideta. Korpused, sisestused, kontaktid ja komponendid on kõik individuaalselt testitud. Montalleerimisjärgus kontrollitakse pistikut uuesti, et tagada, et see vastab kõigile selle pistiku kvaliteetsetele võrdlusalustele ja spetsifikatsioonidele.

- Elektripistikute kokkupanek
Kokkupanek on elektripistikute tootmise viimane etapp. Sel hetkel võib pistikuid kohandada mitmesuguste kestade, lisade ja kontaktidega, sõltuvalt tootjast. Levitajad võivad mängida rolli ka montaažetapis. PEI Genesis pakub seda teenust klientidele ja sellel on ulatuslik varude loend, et kiiresti luua pistikutooteid.






