1. peatükk --------------------------------------- Põhiteadmised
1. Tavaline värvide loend
BR （PRUUN） 棕色 RD （PUNANE） 红色
VÕI （ORANŽ） 橙色 YL （KOLLANE） 黄色
GN （ROHELINE） 绿色 BL （SININE） 蓝色
PL （PURPLE） 紫色 V （VIOLET） 紫罗兰色
GY （HALL / HALL） 灰色 WH （VALGE） 白色
BK （MUST） 黑色PK （PINK） 粉 红色
LG （LIGHT GREEN） 若 草LB （HELESININE） 水色
IVR （IVORY） 乳白色 SLV （HÕBE） 银色
2. tõlgendussõnad inglise keel
AWG ：AMEERIKA JUHTIMISMÕÕT(美国电线标准)
UL ：ALUSRÕIVADE LABORATSIOONID(美国安全实验室（安规）)
KAABEL ： 电缆
Juhtmestik ： 电子 组合 线
Dirigent ： 导体
ISOLATSIOON ： 绝缘
KINDLUSTUS ： 电阻
VÕIMSUS ： 电容
SHIELD ： 编组
H-POTITESTIMINE ： 高压 测试
G．W．：KOGUMass(毛重) N.W.：NETO KAAL(净重)
AC ：PRAEGU HINDAMINE(交流电) DC ：OTSE HETK(直流电)
TÄIDISED ： 填充 物
TÖÖTLEMINE ： 阻抗
VW-1 ： 垂直 耐燃 测试
Mylar ： 麦拉
QM ：Kvaliteedijuhend(品质手册)
GM ：ÜLDJUHTIMINE(经营管理程序)
MP ：JUHTIMISE KORD(行政管理程序)
QC ：KVALITEEDI KONTROLL(品质管理程序)
QE ：SEADMETE KVALITEET(检验设备管理程序)
SC ：TEENUSE KONTROLL(业务管理程序)
Arvuti ：TOOTMISE KONTROLL(生产管理程序)
MEIE ：TÖÖVARUSTUS(生产设备管理程序)
MC ：MATERJALI KONTROLL(物料管理程序)
ET ：TEHNILINE TEHNIKA(技术资料管理程序)
PQP ：TOOTE KVALITEEDIKAVA(产品品质规划)
PPA ：TOOTMISMENETLUSTE ANALÜÜS(产品制程分析)
QCA ：KVALITEEDIKONTROLLI JUURDEPÄÄS(产品品质管理工程分析)
SOP ：TAVALISE KASUTAMISE EELNÕUDED(作业指导书)
SIP ：STANDARDNE KONTROLLIMISE EELNÕUD(检验标准)
WEM ：TÖÖVARUSTUSE KÄSIRAAMAT(机器操作标准)
QEM ：KVALITEETMENETLUSED(品质程序)
TOOTE ： 产品 PROTSESS ： 过程 MENETLUS ： 程序 KVALITEET ： 质量
KVALITEETPOLIITIKA ： 质量 方针 KVALITEEDI TAGAMINE ： 质量 保证
KVALITEEDISÜSTEEM ： 质量 体系 KVALITEEDI JUHTIMINE ： 质量 管理
KVALITEEDIKONTROLL ： 质量 控制 KVALITEEDIKAVA ： 质量 计划
2. peatükk ---------------------------------------- Jooteteadmised
1. Definitsioon
Toorainete ühendamist toorainest madalama sulamistemperatuuriga materjalidega nimetatakse keevitamiseks.
Keevitamise üldine tooraine on tina. Keemiline lühend tina kohta
Sümbol on Sn. See on üks viisidest, kuidas traat ühendatakse pistiku PIN-koodiga.
Handa tina, mida me tavaliselt kasutame, võib välimuse järgi jagada jootetraadiks ja jootekangiks.
Üldiselt on jootetraadis veel viis metalli: vask, kaadmium, hõbe, antimon ja kuld.
Vase, kaadmiumi, hõbeda, antimoni, kulla omadused:
(1) vask - vähendage otsa kahjustusi;
(2) vähendada kaadmiumi jootmistemperatuuri;
(3) hõbe - parandab jootmise märgatavust;
(4) Antimon - suurendab jootetugevust;
(5) vältige metalli saastumist jootmises. Tavaliselt kasutatakse jootetina tina ja plii sulamist (Sn-Pb). Kui kasutatakse sulamit Sn-Pb suhtega 61,9% -38,1%,
Kui tina sulamistemperatuur on saavutatud, muutub vedelik kiiresti tahkeks ja mitte viskoosseks.
2. Põhimõte
Sulatatud tina kinnitatakse puhta metallpinna külge. Sel ajal moodustavad tina ja keevitatav ese omavahel ühendamiseks metalliühendi.
Lühidalt öeldes kasutab jootmine tina keskmise keskkonnana kahe metalli A ja B ühendamiseks kuumutamise teel ning sulatatud tinast ja jootepinnast tekib uus liitmetall.
3. Keevitusmeetodid
Ⅰ. Materjal: tina (jootetraat, jootepulk), voog
Tina sulamistemperatuur on 183,3 ºC ja see paakub toatemperatuuril või madalal temperatuuril.
Tinaga joodetud vuukidel on suurim sidumistugevus ja suurim sidumistihedus.
Voo tüübid on: happevoog, orgaaniline voog, kampolivoog.
Voolufunktsioon: eemaldage hapestatud kile ja võõrkehad mitteväärismetalli metallpinnalt, vältige metalli pinna hapestumist kõrgel temperatuuril,
vähendada keevitatud keha pindpinevust ning aidata keevitatud kehal ja emakehal keevitada.
Jootepreparaadi roll: mugav töö, lühike tööaeg, hea valmidus ja täielik keevitamine.
Tööriistad: elektriline jootekolb, plekkahi
Elektrilise jootekolvi ja jootmisahju võimsuse nõuded on sobitatud keevitatava esemega.
Üldiselt on jootekolvi ots seotud elektriahju tüübi ja võimsusega.
Kui temperatuur on liiga väike, ei saa temperatuuri saavutada ja liiga kõrge temperatuuri korral põletatakse joodetud keha.
Üldiselt on temperatuur vajalik jootmiseks, elektriline jootekolb: 320-360ºC, plekkahi: 260-280ºC.
Meie ettevõtte poolt määratud jootekolvi temperatuur on 340 ± 50ºC ja plekkahju temperatuur on 270 ± 50ºC.
Joodetera otsa temperatuuri mõõtmiseks kasutatakse selle mõõtmiseks tavaliselt elektrilist jootekolbi termomeetrit.
Kui seda pole varem kasutatud, ühendage jootekolvi temperatuuri testimisel jootekolvi pistik toiteallikaga vähemalt 5 minutit enne.
ⅢJootekolbi eelised
1. Temperatuur stabiliseerub kiiresti
2. Kõrge termiline kasutegur
3. Saab pidevalt kasutada
4. Kerge ja lihtne kasutada
5. Osade vahetus ja lihtne remont
6. Tugev struktuur ja pikk eluiga
Ⅳ.keevitusmeetod
1. Pange tootele korraga tina ja jootekolb.
2. Pärast jootekolvi kuumutamist hakkab jootekolb jootmistemperatuuri saavutades tina sulama ja ühendama liitekohti.
3. Jootekolbi otsiku soojustõhususe parandamiseks kasutage võimalikult suurt jootetera otsa.
4. Kui liitumisala on suhteliselt suur, liigutage jootetera laialilaotamiseks jootetoru otsikut igal ajal.
5. Ärge suruge jootekolvi otsa tootele kõvasti, et vuugi temperatuuri võimalikult palju tõsta.
6. Tina kogus on sobiv.
Ettevaatusabinõud tina jootmiseks
1. Kogu joodis peab olema täielikult sulanud.
2. Jootetina peaks püüdma vältida liiga kõrge või liiga madala temperatuuri olemasolu, nii et pind ei oleks sile ja ebaühtlane.
3. Laotage joote korralikult ja piisavalt liigendisse.
4. Joot katab kõik avatud vaskjuhid.
5. Joodise lisamisel vältige toote riknemist, kahjustamist või lõtvumist ning ärge kahjustage isolaatorit.
6. Ärge kontakteeruge kampoliga otseselt, et see lendaks ära.
7. Kasutage määratud kampoli voogu.
8. Jootmisjääke ei saa panna lauale, maapinnale ega masinasse.
9. Pärast söövitavat kampolit tuleb pärast kasutamist korralikult pesta.
10. Ka söövitav kampol on ok, kui see mõjutab toote masinat, tuleb seda pesta.
11. Ärge liigutage jootet enne, kui see on tahkestunud, muidu see kukub liikumisel maha.
12. Hajutatud joodis võib põhjustada silmade põletusi ja pimedaks muutumist, mistõttu töö ajal ei tohi tekkida vägivaldseid liigutusi.
4. riigi keevitamise määratlus
Hea keevitusolek:
Pind on sile, tinaots on täis, ühtlane, sile ja läikiv.
2. Kehv keevitusseisund:
Kui plekkahju temperatuur on madalam kui 220ºC, on eeljootetav osa suures osas tuhm ja kui plekkahju temperatuur on kõrgem kui 320ºC, põleb isolatsioon.
A. Kui jootekolvi temperatuur on kõrgem kui 390ºC, ilmnevad järgmised soovimatud nähtused:
a. Tina on keevitatava materjali jaoks raske sulatada;
b. Tina voolab teistesse osadesse, mida pole vaja jootma;
c. Metalli alusmaterjali pinnal olev voog aurustub ja voog kaotab mõju;
d. Võõrkehade kogunemine jootekoha pinnale mõjutab juhtivust;
e. Söövitab jootekolvi otsa ja lühendab kasutusiga.
B. Kui jootekolvi temperatuur on madalam kui 290 ° C, ilmnevad järgmised soovimatud nähtused:
a. Räbu on oma mõju kaotanud ja jootekohtade pind on tuhm;
b. Vale jootmine, tinaotsast saab kärgstruktuuri.
3. Kehv keevitusnähtus:
A. Joodisliited on aukudeks
Põhjus: jootekolvi otsa temperatuur ei ole piisav ja keevituskeha pind on hapendatud.
Tulemus: keevitustugevus ei ole piisav, keevitatud keha on kerge maha kukkuda ja kontakt on elektri juhtimisel halb.
B. Tinaots on liiga suur ja sellel on muhke
Põhjus: kui tina pole täielikult tahkunud, liigub keevitatud kere. Keevitatud kere pinnal olev galvaaniline kiht tekitab füüsikalise reaktsiooni ja jootekolvi ots
Temperatuur on liiga kõrge või madal ja tina kogus on liiga suur.
Tulemus: keevituspunkt ei ole piisavalt tugev ja keevitatud kere on elektri juhtimisel kergesti eraldatav, lühis või halb kontakt.
C. Tina voolab osadesse, mida ei joodeta
Põhjus: jootekolvi otsa temperatuur on liiga kõrge ja jootmise aeg on liiga pikk.
Tulemus: avatud vooluahel, lühis, talub juhtimisel pinget või halba isolatsiooni.
D. Tina kogust jootekohas ei piisa, tinaots on väike
Põhjus: keevitatava kere pind ei ole puhas, voog on ebapiisavalt rakendatud ja jootmise ajal on töö halb.
Tulemus: jootmisjuhtme takistus suureneb, keevitustugevus on ebapiisav ja kontakt on elektri juhtimisel halb.
E. Tina kogus jootekohas on liiga suur, plekitäpp on suur
Põhjused: halb töö, kehvad põhiteadmised ja elektrilise jootekolvi ebapiisav temperatuur.
Tulemused: valejoodis, avatud vooluahel, lühis või nõrk pingetakistus, tuhmid plekilaigud, visuaalse kontrolliga on neid raske leida.
F. Isolatsioon on mähitud tinaotsasse
Põhjus: liiga palju tina kogust, liiga suur tina vooluhulk, ebapiisav traadi eemaldamise suurus.
Tulemus: jootmisvuugi sidumisjõud on väike ja elektrit juhtides on vastupidav pinge või isolatsioon halb.
G. Südamikutraadi ots on kallutatud
Põhjus: halb traadi eemaldamine, halb ettevalmistusjoodis.
Tulemus: lühis või halb taluda pinget juhtimisel.
H. Soojustusnahk on keevituskohast liiga pikk, mis põletab soojustusnaha ja keevitatud keha
Põhjused: halb traadi eemaldamise suurus, halb ettevalmistusjootmine, halb jootmisoperatsioon, liigne jootekolvi temperatuur ja pikk jootmisaeg.
I. Räbuste ja tina hajumine
Põhjus: oskamatu tööoskus, mitte hoolikas käitamine.
Tulemus: halb isolatsioon juhtimise ajal söövitab juhti ja põhjustab lahtiühenduse.
Märkus. Eespool nimetatud sisu on pliijoodisega. Meie ettevõte on nüüd üle läinud pliivabale jootmisele. Joodetemperatuuri temperatuur on 440 ± 10 ° C,
Plekkahju temperatuur on 320 ± 10ºC.
3. peatükk --------------------------------------- Klemmide kokkusurumine
1. Terminali kolm elementi
A-juhtme ja terminali suhe; B-terminali ja pistiku suhe; suhe C-terminali ja paaritusterminali vahel.
TRAADISJUHE otsas on terminalid või pistikud. HARNESSi eesmärk on ühendada elekter. Kui terminali kolmes elemendis on defekt, ei saa elekter normaalselt voolata.
A. Juhtmete ja klemmide suhe:
(1) kas juhtme suurus vastab terminali kohaldatavale suurusele;
(2) kas südamiku traadi kaare suurus on kooskõlas traadi eemaldamise suurusega;
(3) Kas eemaldatud südamikutraat on vigastatud või lahti ühendatud. Katkestamise korral järgige monitori juhiseid;
(4) Kas juhi kõrgus jääb masina pressimisklemmi kokkusurumisel näidatud väärtuse tolerantsi piiridesse, proovige pressida näidatud väärtuse keskel;
(5) kas eesmine südamikutraat on avatud;
(6) kas kellasuu on mõlemal küljel, peab see ühel küljel olema isoleerival küljel;
(7) Katte ja südamiku juhtme paljastamisel peavad südamiku traadi kaare keskpunkt ja isoleerkaar olema kaetud; kui eemaldamise suurus on normaalne, siis kate
Ülekate, liiga palju südamikutraati ja ebapiisav südamikutraat on halvad töömeetodid;
(8) Südamikutraadi kaar ja isolatsioonikaar ei tohi deformeeruda.
B. Terminali ja pistiku suhe:
(1) kas konks on deformeerunud;
(2) südamik traat on liiga pikk: kui südamik traat on liiga pikk, ei pääse terminal pistiku konksu, eriti 2SQ ja 3SQ juhtmete külge.
(3) Pöörake tähelepanu pistiku PIN-bitti laiusele ja klemmi isolatsiooniosa suurusele ning pöörake erilist tähelepanu ebakorrapärase pressimisvormiga pressimisel;
(4) Automaatse stabilisaatori deformatsioon: kui see on deformeerunud, ei sisestata seda pistiku avausse ega saa ühendusega ühendada.
C. Terminalide ja sobivate terminalide suhe:
(1) Klemmliitmiku deformatsioon: kas S- ja W-kujuliste andurivarraste avamine on normaalne,
S-kujulisel on 0,8 ja 0,6. Pöörake erilist tähelepanu asjaolule, et andurivarre L-kujuline ekvivalent sisestatakse eraldi ja peate kinnitama, kas see on tavaline toode
(2) Veenduge, et lõigatud riba (klemmi esiosa) on liiga pikk või liiga lühike ja kas seal on deformatsiooni;
(3) Klemm on painutatud ja deformeerunud ning ühendusdetaili sisestamisel on keskpunkt kõrvale kaldunud, mistõttu paaristerminal ei sobi,
või mitmetasandiline pistik pole korralikult paigutatud, mis põhjustab sobiva klemmi vajutamist ja luku langemist.
2. Terminali kokkusurumine
Ⅰ. Mõiste
Pressimine on tehnika metalli kokkusurumiseks ja nihutamiseks kindlaksmääratud piirides ning juhtmete ühendamiseks PIN-koodiga.
Selline ühendus võib saada parema mehaanilise tugevuse ja elektrilise ühenduvuse. See talub karmimat keskkonda.
Üldiselt arvatakse, et õige pressimisühendus on parem kui keevitamine. Pressimist tuleb kasutada eriti suurtel praegustel puhkudel.
Kortsutamisel tuleb kasutada spetsiaalseid kruvitange ning automaatseid ja poolautomaatseid kruvimismasinaid. Tuleb märkida, et kokkusurumisühendus on püsiühendus ja seda saab kasutada ainult üks kord.
Ⅱ. Kokkupandav kontaktstruktuur
(1) Intensiivne pressimine: suruge kõik juhid keskosa külge.
(2) Dispersiivne kokkusurumine: hajutage juhid ja vormige juhtme rõhukadu traadipordis kindla kujuga.
Vajutamine:
Ⅲ. Ebasoodsad nähtused, mis on põhjustatud halbast survelolekust
(1) Plastikust kapseldamine - pordis oleva isolatsiooniosa tõttu on pressimisel vaja liigset survet, mis põhjustab juhi katteosa purunemise.
(2) Klemmi tagaosas puudub kellasuu - liigne jõud põhjustab juhi purunemist (kellasuu funktsioon: see toimib puhvrina, nii et südamiku traat on järk-järgult pingestatud).
(3) Traadi ebapiisav sisestamine - juhtme lahtiühendamine (pressimiskindlus on ebapiisav ja on ebastabiilse elektriühenduse oht).
(4) Lendav vasktraat põhjustab lühise.
(5) Isolatsiooni taandumine - isolaatori neetimine ei puutu juhtmega piisavalt kokku ja on eraldumise oht.
(6) Klemm on painutatud ja deformeerunud - pistikut ei saa sisestada, klemm on kahjustatud ja see ei sobi ühendusega.
3. Ettevaatusabinõud vajutamisel
Ⅰ. Üldised ettevaatusabinõud vajutamisel
(1) Kasutage selleks ettenähtud juhtmeid ja sobivaid klemme;
(2) kinnitage terminalipordi pikkus, mis on seotud juhtme palja juhtmega;
(3) Palja traadi pikkus peab tagama järgmised mõõtmed (palja juhtme pikkus on määratud vastavalt igale terminalile,
kuna tühja traadi töötlemine on seotud pressimisoperatsiooni ja pressimiskvaliteediga, ei saa seda ignoreerida: 80% pressimiskvaliteedist määratakse palja traadi kvaliteediga);
a. Paljas kortsus pillikujuline klemm: esiotsa südamikutraat on avatud 0,5 ~ 1,5 mm ja klemmiava külge traadi eemaldamise ava suurus on 0 ~ 1 mm;
b. Isolatsioonihülsiga tulekujuline klemm: esiotsa südamikutraat on avatud 0,5 ~ 1,5 mm ning isoleeriva toru ja traadi vahel ei tohiks olla tühimikku;
c. Pidev klemm: Esiotsa südamikutraat on avatud 0,5 ~ 1,5 mm, juhi kokkusurumisosa ja isolaatori kokkusurumisosa vahel on avatud südamiku juhtme suurus võrdne avatud isolatsiooni suurusega;
(1) Kasutage pressimisel sobivat pressimisriista;
(2) eemaldamisriista läbimõõdu kinnitamiseks;
(3) Kontrollige pressimisriista ja koorimisvahendi ülevaatust ja garantiid.
Confirmation. Enne toimingu vajutamist kinnitatavad kinnituselemendid on
(1) Veenduge, et kaardi mudeli number on õige;
(2) veenduge, et terminalide spetsifikatsioonid ja mudelid on õiged;
(3) Veenduge, et traadi number, spetsifikatsiooni mudel, traadi värv ja suurus on õiged.
EmsPunktide kinnitamine pärast vajutamist on
(1) Kontrollige, kas terminal I / H, C / H jäävad spetsifikatsioonide vahemikku;
(2) veenduge, et terminali kokkusurumisolek on hea;
(3) kontrollige, kas terminalide spetsifikatsioonid ja mudelid on õiged;
(4) Veenduge, et traadi number, spetsifikatsioon, traadi mudel, värv ja suurus on õiged.
4. peatükk ---------------------------- Katseseadmed
MeasurementMõõtmise tähtsus
ülevaatuse ja katse eeldus, protsessi juhtimise alus ja vahendid tarbimise vähendamiseks.
TheMõõtesüsteemi põhimõiste
1. Mõõteviga: erinevus mõõtetulemuse ja mõõdetud koguse (väärtuse) vahel.
Viga jaguneb juhuslikuks veaks ja süstemaatiliseks veaks. Juhuslikke vigu ei saa parandusega kompenseerida, kuid neid saab vähendada mitme mõõtmisega. Süsteemi viga saab korvata parandusega.
2. Mõõtemääramatus: näitab mõõdetud koguse (väärtuse) tegeliku väärtuse võimalikku arvulist vahemikku.
Mõõtemääramatus näitab mõõdetud väärtuse hajumist ja on seotud inimeste arusaamaga mõõdetud väärtusest. See on intervall, mis on saadud analüüsi ja hindamise teel.
Mõõteviga näitab mõõtetulemuse erinevust tegelikust väärtusest. See eksisteerib objektiivselt, kuid inimesed ei saa seda täpselt kätte.
Ⅲ. Tavaliselt kasutatakse pikkustesti tööriistu: terasest joonlaud, teraslint, vernieri nihik, mikromeeter.
Ⅳ. Tavaliselt kasutatakse mõõtühikuid: meeter (M), sentimeeter (CM), millimeeter (MM), siid (1% mm), mikron (μ) (1 1 mm)
Ⅴ. Viis tegurit, mis mõjutavad mõõtmistulemusi: inimesed, seadmed, teooria, näidustused ja keskkond.
1. Terase joonlaud
Ⅰ. Terase joonlaud:
Parima terasest joonlaua täpsus on 0,05 mm ja pikkusevahemik on 0 ~ 150 mm, 0 ~ 300 mm, 0 ~ 1000 mm jne. Väga tõhus juhtudel, kui täpsust pole vaja.
Üldine vea vahemik on vähemalt ± 0,5%. Terasest joonlaua ruudukujuline serv on nulljoon.
Ⅱ. Terasest mõõdulint:
Teraslintidel on hõlpsaks mõõtmiseks lame konks. Kuid pöörake tähelepanu sellele, kas mõõta sisemist või välimist suurust, tuleb lamekonksu paksusest põhjustatud viga korvata.
Üldine veavahemik on vähemalt ± 0,01%.
2. Mikromeeter
Ⅰ. Põhimõisted:
Mikromeeter on kõige tüüpilisem mõõtevahend. See on mõõtevahend, mis kasutab kruvipaari pöörlemisprintsiipi, et muuta pöördliikumine lineaarseks. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste välismõõtmete mõõtmiseks.
Tavalise mikromeetri gradueerimisväärtus ei ole 0,001 mm, vaid tegelikult 0,01 mm. Ainult mikromeetri mikromeetri gradueerimisväärtus on 0,001 mm.
Mikromeetri mikromeetrikruvi liikumine on tavaliselt 25 mm, seega on selle mõõtepiirkond:0 ~ 25mm 25 ~ 50mm 50 ~ 75mm 75 ~ 100mm
Meie ettevõtte poolt kasutatava mikromeetri mõõtepiirkond on 0 ~ 25 mm
Mikromeetriga mõõtmisel saab mikromeetritoru kasutada jämedaks reguleerimiseks üle 5 mm. Mikromeetriga mõõtmisel on kerge piiks 1 N; nullimiseks ja testimiseks tuleks teha kolm piiksu.
Meie ettevõttel on kahte tüüpi mikromeetreid, teravaid ja lamedaid. Teravatipulist mikromeetrit kasutatakse peamiselt terminali kõrguse mõõtmiseks; lamedat mikromeetrit kasutatakse peamiselt kõvade esemete välisläbimõõdu mõõtmiseks.
Ⅱ. Mikromeetri komponentide nimed:
joonlaua raam (vööri raam), mõõtealas, mikromeetrikruvi, lukustusseade, fikseeritud hülss, mikromeetertoru, jõu mõõtmise seade, soojusisolatsiooniseade.
Ⅲ. Nõuded
Välimusnõuded:
(1) Mikromeetri mõõtevarda ei tohiks olla muljutud, roostetanud, magnetiseeritud ega muid defekte ning astmestik peaks olema selge ja ühtlane;
(2) Mikromeeterile tuleks märkida gradueerimise väärtus, mõõtepiirkond, tootja nimi (tehase standard) ja tehase number;
(3) Kasutataval ja pärast remonti tehtud mikromeetril ei tohiks olla välimust, mis mõjutaks kasutamise täpsust;
(4) Osadest ei tohi puudust olla.
Nõuded igale komponendile:
(1) Mikromeetri silindri pöörlemine ja mikromeetri kruvi liikumine peaks olema stabiilne, ilma et see oleks segatud;
(2) Reguleeritava või vahetatava mõõtealasi reguleerimine või laadimine ja mahalaadimine peaks olema sujuv, funktsioon peaks olema usaldusväärne ning lukustusseadme funktsioon olema praktiline ja tõhus;
(3) Valimismikromeetri puhul peaks käe liikumine olema paindlik ja segajata;
(4) Kui jõu mõõteseadet kolm korda kergelt keerata, peaks heli olema selge ja karge;
(5) Nulli juurde naastes peavad kaks nullpunkti vastama, vastasel juhul ei saa neid kasutada ja need tuleb parandada.
Ⅳ. Nupu funktsioon ja kuvamisjuhised:
(1) Nupp HOLD: kuvatud väärtuse hoidmine. Kui kuvatud väärtus on säilinud, kuvatakse ekraanil" P" ;. Tühistamiseks vajutage nuppu HOLD.
(2) Nupp ZERO / ABS: Vajutage seda nuppu, et kuvada nullseadistust, kuvada ja säilitada suurust võrdluspunktini.
(3) Nupp ORIGIN: nullimisnupp. Kui vajutate seda nuppu kogemata, vajutage eelmise oleku taastamiseks nuppu ZERO / ABS.
(4) Aku pinge on madal, vahetage aku kohe välja.
Ⅴ. Toimimisetapid:
(1) Lülitage toitelüliti sisse GG; ON" ja pöörake jõumõõteseadet päripäeva, et mikromeetri kruvi ja mõõtealasi lihtsalt kokku puutuksid.
(2) Pöörake jõumõõteseadet ettevaatlikult kolm korda päripäeva (see tähendab, et kuulete kolme klõpsu).
(3) Digitaalkuva nullimiseks nullklahvile vajutage ja pöörake jõu mõõteseadet vastupäeva, et mikromeetrikruvi ja mõõtealasi õigesse kaugusesse viia.
(4) Asetage katseobjekt mikromeetri alasi ja mikromeetrikruvi vahele.
(5) Pöörake jõu mõõteseadet päripäeva, nii et mikromeetri kruvi puutub kokku mõõdetava objektiga, ja keerake seejärel jõu mõõtmise seadet kolm korda päripäeva (see tähendab, et kuulete kolme klõpsu), et lugeda testi väärtus.
Klemmi kõrguse mõõtmisel mikromeetriga tuleks mõõta klemmijuhtme ja isolaatori neetitud osa keskasend.
Enne mõõtmist kinnitage mikromeetri nullpunkt. Nulli lähtestamisel ei tohi mikromeetri kruvi ülemäära pöörelda, vastasel juhul ei saa õiget väärtust mõõta.
Lisaks võib mikromeetri kruvi kergesti kahjustada.
5. peatükk ---------------------------------------- Juhtmete tundmine
1. Professionaalsed fraasid inglise keeles
1. Traadi tähendus:
Lai mõte: üldmõiste paljaste juhtmete, isoleeritud juhtmete, juhtmete, kaablite ja painduvate juhtmete kohta, mida kasutatakse elektri juhtimiseks.
Kitsas mõte: viitab ümmarguse ja lameda kujuga isoleeritud juhtmetele.
2. Ristlõikepindala:
Juhtme' s ristlõikepinna suurus, mida nimetatakse suuruse spetsifikatsiooniks, väljendatuna mm² SQ; kui on traat, mis ei tea selle spetsifikatsioone, saame seda ise mõõta,
kõigepealt mõõdetakse vasktraadi välisläbimõõt ja seejärel kasutatakse pindala. Arvutusvalemiga leitakse juhi ristlõikepindala,
korrutab selle seejärel ühisjuhtmete arvuga, et saada juhi ristlõikepindala. Arvutusvalem: S=π (d / 2) ² * n;
Nende hulgas: d tähistab ühe juhi läbimõõtu n tähistab juhtide arvu
3. Dirigent:
Osa, mis suudab voolata, tavaliselt vask ja alumiinium; vasktraadil on tavaliselt paljas vask, tinavask, palja vase värvus on kuldkollane ja konservvase värv on hõbevalge.
4. Ühe juhtmega:
Ühest juhist koosnev juhe.
5. Isolaator:
Juhile paigaldatud kaitsekiht, mis talub elektrit ja hoiab ära voolu lekke.
Isolaatorite tüübid hõlmavad tavaliselt: PVC, PE, PP jne.
| PVC | Põletada pole lihtne. Põlemisprotsessi käigus kustutatakse tuleallikas ja kustutatakse ka PVC |
| PE | Seda on lihtne põletada, põlemisel on küünla lõhn, tuleallikas kustutatakse ja see võib edasi põleda |
| PP | Seda on lihtne põletada, põlemisel langevad tuleheled, tuleallikas kustutatakse ja see võib endiselt põleda |
Südamik traat: Kaabli ümbrise sees on juht kaabli iga juhtme moodustamiseks isolaatoriga kaetud.
Väliskate:Nahakiht, mis on kaitseotstarbel kaetud südamiku juhtme või mitme südamikuga juhtmetega.
Luhtunud traat: Traat, mis koosneb mitmest vasktraadist, mis on kokku keeratud ilma isolaatorita.
Luhtunud traat: Traat, mis koosneb mitmest juhtmest koos isolaatorite keerdumisega.
Komposiittraat:kaabel, mis koosneb kahest või enamast erinevast juhtmest.
Keermestatud traadil on S keerdumine (päripäeva), Z keerdumine (vastupäeva)
Keerdekaugus: mistahes traadiga keeratud traadis läbitud vahemaa d.
Järgmine joonis on südamiku traadi keerdumise skemaatiline diagramm:
See koosneb kahest keeratud traadipaarist, mida tähistatakse P-ga; juur tähistatakse tähega C.
Näiteks: 34P tähendab 34 paari keerutatud juhtmeid; 34C tähendab 34 südamikku.
Esitlus:
Väliste mürasignaalide juhtimisse sattumise vältimiseks, et juht saaks paremini voolu ja signaali edastada,
juhi välisküljel kasutatakse õhukesest vasktraadist või metallist punutud kaitsekihi kihti.
On võrgukujulisi ja otse keritud spiraale.
Nende kahe rühma funktsioonid on samad, seistes peamiselt vastu välistele häiretele; Erinevus seisneb selles, et horisontaalselt keeratud traadi välisläbimõõt on suhteliselt õhuke.
Keerdpaarkaabel:
See koosneb kahest südamikujuhtmete paarist, millel on sama isolatsioonivõime ja samad juhi spetsifikatsioonid;
Eelised: vähendage häirete määra, seda suurem on tihedus, seda väiksem on häirete määr.
Pange üks või mitu keerutatud juhtmete paari isoleermuhvlisse, et moodustada keerdpaarkaabel.
Sidekaabel: kaabel, mida kasutatakse telefoni, andmete ja pildisignaalide edastamiseks.
Koaksiaalkaabel:
Täpsem sidekaabel, mida kasutatakse täpsemate andmete edastamiseks.
Täielik tüüp:
Mitme südamikuga kaabli ümaramaks muutmiseks täidetakse iga südamikuga traadi vahe PVC-ga. Sellist traati nimetatakse täistüüpi traadiks.
Vahetüüp:
Iga südamiku traadi vahe ei ole PVC, vaid täidetud puuvilla, paberi, džuudikiududega jne. Selliseid traate nimetatakse vahejuhtmeteks.
Immitants:
Kehatakistus on juhi takistus, mis näitab, et juht ei suuda voolu paremini juhtida.
Isolatsioonitakistus:
Isolaatorid suudavad praeguse lekke vastu paremini seista.
Taluma pinget:
Kontrollige, kas isolaator ja juhi väliskest taluvad teatud pinget.
Järjepidevus:
Mõõtke, kas juht on ühendatud, kas on lahti ühendatud jne.
Süttivus:
Mõõtke, kas isolaator võib põleda ja kui lihtne on seda põletada.
FT1 on Kanada CSA vertikaalse põlemiskatse ja VW-1 Ameerika UL vertikaalse põlemiskatse.
