1.Kahju hallituse elektroonikaseadmed
Kahju hallituse elektrooniliste toodete jaguneb otseseks kahjuks ja kaudseks kahjuks.
(1) Otsene kahju
Kuna hallitusseened neelata toitaineid orgaanilistest materjalidest kasvu ja paljunemise ajal, materjali struktuur on hävitatud, tugevus on vähenenud, füüsikalised omadused on muutunud, ja elektriomadused on halvenenud. Samal ajal hallituse ise dirigent võib põhjustada lühise, tuues tõsisemaid tagajärgi elektroonikatoodetele.
(2) Kaudsed ohud
Süsinikdioksiid ja selle happelised ained, mis on mikroleeritud Xinchengi ainevahetuse ajal hallituse poolt, põhjustavad metalli korrosiooni ja isolatsioonimaterjalide riknemist. Samal ajal, hallituse võib kahjustada ka välimust komponendid ja tooted, kahjustada inimeste tervist.
2. Hallitusevastased meetmed
Elektrooniliste seadmete projekteerimisel on vaja võtta hallitusevastaseid meetmeid. Esiteks tuleb materjale valida mõistlikult. Konstruktsioonitugevuse, toimivusnõuete ja majandusliku tõhususe saavutamiseks tuleks kasutada hea hallituse takistuse ja keemilise stabiilsusega materjale; samal ajal tuleks vastu võtta meetmed.
(1) Keskkonnatingimuste kontrollimine
Kuna kasvu ja paljunemist hallituse nõuab nõuetekohast keskkonda, kui kasvutingimused on võimalik hävitada, eesmärk hallituse ennetamiseks on võimalik saavutada. Näiteks pange tootesisse kuivatusaine või võtke tihendusmeetmed, et hoida seadme sisemus kuivana. Hoidke toodet alati puhtana. Võimaluse korral hoidke toodet madalal temperatuuril (6 °C on hallituse minimaalne kasvutemperatuur), kuivas keskkonnas, kus on hea ventilatsioon.
(2) Kasutage seenevastaseid materjale
Materjali hallitusresistentsus sõltub peamiselt materjali olemusest. Sisaldavad üldiselt looduslikke orgaanilisi materjale, nagu nahk, puit, puuvillased tooted, siid, paberitooted jne, mis on väga vastuvõtlikud hallituse erosioonile, samas anorgaanilised mineraalmaterjalid, nagu kvartspulber ja vilgukivi ei ole lihtne kasvatada hallituse. Seetõttu tuleks vältida mitmesuguste orgaaniliste materjalide kasutamist elektroonilistes toodetes ning kasutada lamineeritud plasti ja lamineeritud materjale täiteainetega, nagu klaaskiud, asbest, vilgukivi ja kvarts. Kummi tuleb sünteesida fluorokummi, silikoonkummi, neopreeni jne abil. Kumm: Liimid ja hermeetikud peaksid kasutama epoksü-, epoksüfenooli, orgaanilise räni epoksüsünteetilist vaiku (või sünteetilist kummi) liimi põhikomponendina: isoleeriv värv peaks kasutama värvi põhikoostisosadena modifitseeritud rõngavaiguvärvi ja silikooni.
(3) Steriliseerida ultraviolettkiirgusega
Piisava intensiivsusega ultraviolettkiirguse ja päikesevalguse, mitte ainult ei saa takistada hallituse sissetungijad elektroonikatooted, vaid ka võib kõrvaldada hallituse.
(4) Hallitusevastane ravi
Kui tuleb kasutada materjale, mis ei ole hallituse leebetele või halvasti vastupidavatele hallitusele vastupidavad, tuleb hallitusresistentseid aineid kasutada hallitusresistentsete ainete töötlemiseks. Seenevastased ained on kemikaalid, mis võivad pärssida hallitusseente kasvu, paljunemist või tapmist.
Seenevastaste ainete kasutamiseks on kolm võimalust.
1) Segamise meetod: Sega seenevastane aine ja materjal koos teha materjali seenevastase võimega.
2) Pihustamismeetod: Pärast segamist anti-hallitusseente ja laki, pihustada pinnale kogu masin, osad ja materjalid.
3) Keelekümblusmeetod: Tehke seenevastane ainelahus ja immutage materjal.
2.Niiskuse mõju kogu elektroonilisele seadmele
Niiskuse mõju kogu elektroonilisele tootele:
Halvas kliimakeskkonnas kujutab niiskus toodet suurimat ohtu, eriti madala temperatuuri ja kõrge niiskuse tingimustes õhuniiskuse küllastumise tõttu toimub masina komponentidel ja trükkplaatidel kondenseerumine, mis vähendab elektrijõudlust ja suurendab rikkekiirust. . Kui kõrge temperatuuri ja kõrge õhuniiskuse (näiteks lõunakliima) reguleerimise lühendamiseks kinnitub niiskus materjali pinnale või tungib sisemusse, suurendades materjali pinna juhtivust ja põhjustades lühise. Suur vooluhulk põhjustatud lühis võib põhjustada tulekahju. Seadmete puhul, mis on laos, jõude olekus või perioodiliselt sulgeda. Kuna masin ei ole sageli sisse lülitatud, kaob võimalus, et sisetemperatuur tõuseb automaatselt tõusulainet juhtima, ja sageli on see ebaõnnestumisele rohkem altid. Lisaks kiirendab niiskus metallmaterjalide korrosiooni ja metallide korrosioon on söövitavate ainete, nagu soolapihustus, hape ja leelis, toimel tõsisem. Teatud temperatuuril võib niiskus soodustada hallituse tootmist ja põhjustada mittemetalsetest materjalidest hallituse mädanemist. Seetõttu on raske eraldada kolm õhuniiskusevastast, suitsutõrjet ja hallituse vastast.
Elektroonikaseadmete projekteerimisel on vaja võtta niiskuskindlaid meetmeid. Esiteks, materjalid tuleks valida mõistlikult. Konstruktsioonitugevuse, toimivusnõuete ja ökonoomsuse nõuete täitmise korral tuleks kasutada hea korrosioonikindlusega, niiskuskindlusega ja keemilise stabiilsusega materjale. Samal ajal tuleks võtta järgmised meetmed.
1. Immutamine
Kastmine on töödeldud komponentide või materjalide kastmine mittehügroskoopsesse isolatsioonilakki. Teatud aja möödudes siseneb isoleervedelik komponentide või materjalide väikestesse aukudesse, lünkadesse ja struktuurilistesse tühimikesse, parandades seeläbi komponentide või materjalide niiskuskindlust. Kastmist kasutatakse peamiselt traathaavatoodete (trafod, induktorid jne) puhul. Kastmise ajal täidetakse tühjused ja poorid ning mähise pinnale moodustub isolatsioonikiht. Kastmise tulemusena paraneb elektriline tugevus ja mehaaniline tugevus. Lisaks parandatakse traathaavade osi madala soojusjuhtivusega õhu väljapigistamise teel. Soojusjuhtivus.
2) Potting
Potting on kasutada kuumsulavaiku, kummi jne valatud ja pitsat komponendid moodustavad sõltumatu terviku, mis on täiesti eraldatud väliskeskkonnast. Lisaks komponentide kaitsmisele niiskuse ja korrosiooni eest võib istutamine vältida ka tugevat vibratsiooni, mõju ja tõsise temperatuuri kahjulikku mõju elektroonilistele komponentidele. Käesolev meetod sobib väikestele seadmeahelatele, osadele ja komponentidele. Kuna hooldustööde ajal on raske potteeritud sisekülgkomponente eraldi lahti võtta, tuleb need tervikuna välja vahetada. Seetõttu ei sobi see suurepinnaliseks istutamiseks ning sobib ainult väikestele niiskuse suhtes tundlikele osadele ja seadmeahelatele.
Nõuded istutusmaterjalidele on: suurepärane haarduvus, madal niiskuse läbilaskvus, kõrge pehmenemispunkt ja suurepärane võime tungida objekti lünkadesse.
3) Pitsat
Suletud on mehaaniline vahend niiskuse vältimiseks. Paigaldage komponendid, osad või mõned keerulised seadmed õhukindlasse suletud kasti, mis on tõhus viis niiskuse pikaajalise mõju vältimiseks.
4) Üleujutused
Mõne instrumendi puhul, mida sageli ei kasutata, saab neid automaatselt niiskusest välja aetud, andes neid regulaarselt energiat andes ja kuumutades neid.
5) Niiskuse imendumine
Pange mõned niiskusabsorbendid (nt silikageel), mille sees on kõrge vee imendumine niiskuse imamiseks. Silikageel suudab absorbeerida 30% oma massist. Kui silikageeli imendumine vees jõuab küllastumiseni, on see sinine-violetne. Seda saab kuivatada ahjus temperatuuril 120 ~150 °C ja kasutada pidevalt. Seetõttu on silikageeli kasutamine niiskuseabsorbeerivana ökonoomsem ja tõhusam viis.
3.Temperatuuri mõju komponentidele
(1)Temperatuuri mõju vaakumseadmetele
Liigne temperatuur avaldab kahjulikku mõju klaaskest ja sisemine mehhanism vaakumseade. Lisaks põhjustab liiga kõrge temperatuur termilist stressi ja kahjustab klaasikest ning see võib ka torus gaasi ioniseerida. Ioniseeritud ioonid pommitavad katoodja hävitada kate kiht, tulemuseks on vähenemine emissivity, kiirendatud vananemine, ja vähendada tööelu. . Seetõttu ei tohi vaakumseadme klaaskese temperatuur ületada 150~200 °C.
(2)Temperatuuri mõju elektriseadmetele
Elektriseadme elektriseadme temperatuuri määrab toitehajumine, ümbritseva õhu temperatuur ja soojuse hajumine ning toiteseadme ühendustemperatuur mõjutab suurelt selle tööparameetreid ja töökindlust.
1) Vooluseadmete suurendus suureneb koos ristmiku temperatuuri tõusuga. See põhjustab tööpunkti triivimist, ebastabiilsust ja võib põhjustada soovimatuid tagajärgi, nagu mitmeastmelise võimendi eneseväljaarutus või ostsillaatorebastabiilne sagedus. Isegi kui võetakse vastu mitmesugused parandusmeetmed, ei saa mõju täielikult kõrvaldada. Seetõttu üks tegureid, mis muudavad toote jõudluse ebastabiilseks, kui temperatuur muutub.
2) Elektriseadmete termiline rike. Kui toiteseadme ühendustemperatuur tõuseb, suureneb kiiresti läbitungimisvool ja praegune suurendus. Kollektorivoolu tõus tõstab veelgi ristmiku temperatuuri ja ristmiku temperatuuri tõus suurendab veelgi voolu. Nõiaring, kuni jõuseade on vigastatud. Termilise rikke vältimiseks ei tohi toiteseadme ühendustemperatuur olla liiga kõrge.
(3)Temperatuuri mõju vastupidavus- ja mahtuvusseadmetele
Temperatuuri tõus toob kaasa takisti kasutatava võimsuse vähenemise. Näiteks RTX-süsinikkile takistite puhul, kui ümbritseva õhu temperatuur on 40 °C, on lubatud võimsus 100% nimiväärtusest: kui ümbritseva õhu temperatuur tõuseb 100 °C võrra, on lubatud võimsus ainult 20% nimiväärtusest. Teine näide on RJ-0.125W metallist takisti. Kui ümbritseva õhu temperatuur on 70 °C, on lubatud võimsus 100% nimiväärtusest; kui ümbritseva õhu temperatuur on 125 °C, on lubatud võimsus ainult 20% nimiväärtusest. Lisaks on temperatuuri muutusel teatav mõju takistuse väärtusele ja takistus muutub umbes 1% iga 10 °C temperatuuri tõusu või languse kohta.
Peamine mõju temperatuur kondensaatorid on vähendada nende kasutusaega. Üldiselt arvatakse, et lubatud temperatuuri ületaval temperatuuril töötades lühendatakse kasutusaega poole võrra, ilma et see suurendaks 10 °C. Lisaks põhjustavad temperatuuri muutused ka muutusi sellistes parameetrites nagu mahtuvus ja võimsustegur. Seetõttu reguleeritakse ka erinevate kondensaatorite lubatud töötemperatuuri.
(4)Temperatuuri mõju induktiivsetele seadmetele (trafod, lämbumine)
Ühised induktiivseadmed hõlmavad trafosid ja lämbumisi. Lisaks nende kahe komponendi kasutusaja lühenemisele väheneb ka isoleermaterjalide jõudlus. Üldiselt peaks trafode ja kolokeste lubatud temperatuur olema alla 95 °C.
(5)Temperatuuri mõju mikrolaineseadmetele
Mikrolaineseadmete hulka kuuluvad mikrolainetorud (nagu magnetronid, tagasilainetorud, klystronid, rändlainetorud) ja sulinpooljuhtseadmed (nt varactors, tunnel dioodid, mikrolainetransistorid) jne. Temperatuuri mõju mikrolainetorule avaldub peamiselt: liiga kõrge temperatuur mõjutab resonantssagedust, tööefektiivsust, tööstabiilsust ja mikrolainetoru tööiga. Üldiselt on vaja jahutada mikrolainetoru osad kollektorit, toru keha, elektromagnetilist spiraali ja mõnikord ka väljundakent ja katoodpliid.
Vartsasterist parameetrilise võimendi puhul on termilise müra vähendamiseks vaja võtta ka asjakohaseid jahutusmeetmeid.
