1. Ületõstmine
Liigne keerdumine viitab keerdumisprotsessi liigse keerdumise nähtusele.
Põhjused: Esiteks ei piisa veoratta keeratud traadi pöörete arvust, tavaliselt vähem kui 4 pööret, hõõrdumine on liiga väike ja libiseb, mille tulemuseks on liigne keerdumine. Teine on see, et stardipinge on lahtine või take-up rull ei pöörle, samal ajal kui pöörlev pöörleb endiselt, mille tulemuseks on liigne keerdumine.
Parandus: Kui välimine üksiktraat on tõsiselt deformeerunud, on kahju tõsine ja ei ole võimalik parandada, vaid ainult lõikamist. Kui üks traat ei ole tõsiselt kahjustatud, eraldage pöörlev osa ja seadme tõmbeosa, keerake seda keerdumise vastassuunas, nii et osaliselt keeratud osa tõmmatakse tagasi, seejärel parandage südamik käsitsi ja kerige liigne ühe traat sissevõtmisrullile, ühendage seadmed ja pöörlev veojõud. Pärast lahtist ülepressimise traati sureb, vajutage traati kõvasti ja kasutage selle käsitsi parandamiseks teist die,et tootmist saaks taaskäivitada.
2. Lahtiühendamise põhjused ja kiudude puudumine luhtumise ajal
1) Traadi südamik on liigse tasuvuspinge tõttu katki.
2) Kui üks traat on tõmmatud, on traat lahti, traat ei ole hästi paigutatud ja traat surutakse üle traadi, põhjustades traadi südamiku purunemise.
3) Üksiku traadi materjalis on pragusid ja mehaanilised omadused ei ole head ja rabedad.
4) Tasuvusrulli paigaldusasend on sobimatu ja võlli loksutatakse, mille tulemuseks on lahtiühendamine.
5) Üks joon hüppab rihmaratta soonest välja ja on mehaaniliselt kinni jäänud.
Parandusmeede: (1) Reguleerige tasuvuspinget, et see oleks asjakohane. (2) Pöörake tähelepanu sissetuleva traadi valikule ja leidke, et traadi tõmbamisel on lahtine nähtus ja see tuleb enne masinal kasutamist ümber pöörata. (3) Pöörake tähelepanu töömeetodile, kontrollige hoolikalt tasuvusrulli asendit, et väljamakstud liin ei kiikuks ega hüppaks, ning kontrollige kohta, kus üksikliin läbib, kas juhtratta soonest hüppamise nähtus on olemas. (4) Kontrollige traadi südamiku pinnakvaliteeti, et näha, kas on pragusid, räbu, arme ja muid defekte. Kui purunenud traat esineb sisemises kihis ja purustatud ots on liiga kaua läinud, ei saa seda parandada. Ainult puuduva ahela südamiku äralõikamisega, kui purunenud traat esineb väliskihis, tuleb traat enne masina käivitamist parandada.
3. Luhtunud traadi pind on kriimustatud ja südamik on kriimustatud
Põhjused: Tavaliselt on esimene niidiotsiku kulumine jaotusplaadil, teine on see, et üks joon hüppab rihmarattast välja, kolmas on see, et puidust toru või plasttoru kasutatakse keermesmiseks, neljas on see, et veoseadme tõukurplaadi positsioneerimisnõel on kahjustatud, ja viies on see, et pressimisvorm on keskel. On olemas võõrkehad ja muud põhjused.
Kõrvaldamismeetod: asendage jaotusplaadil olev keermeotsik ning keermestamiseks kasutatavad puidust ja plastist torud, kontrollige, kas traadi südamiku suund on normaalne, kaitske traadisüdamikku otsese kulumise eest seadmetega ja kontrollige, kas die on igal ajal heas seisukorras, ja pöörake tähelepanu töömeetodile. .
4. Üksikud traadiga tagaahelad ja lahtised ahelad komplekteeritud juhtmetes ja luhtunud juhtmetes
Põhjused: Esiteks on väljamakse pinge ebaühtlane, lõtvus on tihe ja lahtine traadi südamik liigub liiga palju, põhjustades tagasi ahelaid. Teiseks on die ava kuju liiga suur ja pinget ei saa korralikult reguleerida. Kolmas on surm. Vale asend, ebamõistlik keerdnurk ja neljandaks on pigi suhteliselt suur.
Rakmemasin komplekteerib üksikud südamikud 19 või enama ahelaga. Kuna rakmete suunas ei ole erinevusi, saab neid komplekteerida ainult samas suunas, nii et südamike kombinatsioon on ebaregulaarne. Praegu kasutab enamik tootjaid kahekordse pigi kimbu süsteemi. Traatrakmetel on rohkem kui 19 kiudu ning tagumised ahelad ja lahtised ahelad on tõsisemad kui luhtunud juhtmed.
Elimineerimismeetod: Komplekteeritud traadi puhul (kimbutooted, millel on rohkem kui üks ahelas), on esimene parandada komplekteeritud traadi tasuvusseadet ja kasutada arenenumat ühe juhtmega pinge väljamakseseadet, nii et iga traadi pinget saab reguleerida ja kontrollida. Teine on kasutada juhiku surma ja juhiku die ava on 97% talajoone arvutatud välisläbimõõdust. Sel viisil saab juhtsuhkuda pinget korralikult reguleerida. Kolmas on lülituda ühe sammuga traadirakmete masinale, mis võib ulatuda luhtumise tasemele. Neljandaks, tagaahelate ja tõsiselt lahtiste kiudude puhul saab traadisüdamikke parandada ülevormitud tagasikerimisega, mis võib vastata ka kasutusnõuetele. Viiendaks reguleerige pigi suhet asjakohaselt.
Luhtunud traattoodete tagaahelate puhul on lahtiste kiudude kõrvaldamise meetod: Esiteks reguleerige tasuvuspinget, et muuta see ühtlaseks. Teine on muuta die, nii et traadi südamik ei tohiks olla lahti die auk, pöörama tähelepanu kella suu die, kui kella suu on kahjustatud, seda ei saa kasutada. Kolmas on reguleerida hoidiku asendit, et muuta ahela keerdnurk mõistlikuks. Neljandaks, kui luhtunud pigi on suur, tuleks seda asjakohaselt vähendada.
5. Üksikud traadisooned või pinna defektid luhtunud juhtmetes
Põhjused: Defektid, nagu kaevandused, armid, kolmnurksed praod ja räbu lisamine ühe traadi pinnale, on peamiselt põhjustatud materjalist. Loomulikult on traadi südamiku pind katki ja ei ole välistatud, et traadijoonise augu tüüp sureb ebamõistlik. Vaja on juhtumipõhiseid analüüse. Traadi südamiku pinnal olev soon on pidev, mis on tavaliselt tingitud traadi joonistamisest. Traadi määrdetingimused halvenevad ja pind on tingitud alumiiniumist kinni jäämisest.
Kõrvaldamismeetod: Soonega alumiiniumtraadi puhul traadi tõmbamisel peaksite kõigepealt kontrollima, kas traadi määriv toime vastab traadi nõuetele. Määrdeõli on vaja õigeaegselt asendada, asendada traadi joonis die või eemaldada traadile kinni jäänud mitmesugused ja kontrollida hoolikalt sissetulevat traati. Kvalifitseerimata sissetulevad juhtmed tuleb õigeaegselt kõrvaldada ja samal ajal kontrollida, kas traadi pressimise die on kahjustatud või mitte, ja kas on prahti, ning parandada ja asendada see õigeaegselt.
6. Ühe traadi läbimõõt on äkki suur, äkki väike või segatud vale traadi südamikuga
Põhjus: Leitakse, et ühe traadi läbimõõt on tolerantsusest väljas või luhtunud ajal lisatakse vale südamik. Peamine põhjus on see, et protsessi eeskirju ei rakendata hoolikalt ja teine põhjus on see, et juhtimises on teatud probleeme.
Kõrvaldamismeetod: Kui vale traadi südamiku pikkus ei ole pikk, saate selle eemaldada, traati uuesti muuta ja parandada vastavalt punutud traadi parandamise meetodile. Kui pikkus on liiga pikk, ei saa seda parandada, ainult masinast välja ja tegeleda sellega eraldi. Seetõttu peaks operaator enne masina käivitamist hoolikalt kontrollima ja mõõtma. Loomulikult peaks juht pakkuma ka garantiimeetodit, näiteks seda, kas traadigabariit on liiga suur, kas tolerants on mõistlik, kas tootmise ajakava on nõuetekohaselt korraldatud, ning kaaluma hoolikalt olemasolevaid probleeme juhtimises vastavalt PDCA põhimõttele, et vältida kunstlike defektsete toodete ja jäätmete tootmist.
7. Luhtunud südamiku lahtised ahelad
Põhjustab:
(l) Pigi on liiga suur, põhjustades luhtunud südamiku mitte tahkeks.
(2) Die'i avatüüp on tihendamiseks ja reguleerimiseks liiga suur. Traadi die kella suu on liiga suur või kulunud ja kahjustatud.
(3) Väljamakse pinge on ebaühtlane ja lahtine.
(4) Iga kihi pigisuhe ei ole hästi sobitatud.
(5) Traadi südamiku seisund ei vasta protsessieeskirjadele, eriti alumiiniumtraadi südamikule.
(6) Jagaja ja surmakoha asukoht on kohatu jne.
Kõrvaldamismeetod: Esiteks range protsessidistsipliin, rakendada protsessi toimimise reegleid, vähendada asjakohaselt liigset pigi ja kohandada tasuvuspingeid ja surra. Jagaja asendit die hoidikusse reguleeritakse tavaliselt 200 ~ 250 mm-ni vastavalt erinevatele struktuuridele. Mõnede eriti suure tõmbetugevusega kiudude keeramiseks võib kasutada vormide kombineerimise meetodit, millel on ka head tulemused. Loomulikult on väga oluline, et operaator tegutseks vastavalt protsessi toimimise eeskirjades sätestatud meetoditele.
8. Luhtunud suund on vale ja luhtunud pigi on kvalifitseerimata
Põhjuseks on see, et vale suund on peamiselt kohtuviga. Töötamisel peaks käitaja tugevdama vastutustunnet, järgima rangelt protsessikaarti ja tugevdama voolukontrolli, et vältida kunstlike defektsete toodete ja jäätmete tootmist.
9. Juhtmestik on kaootiline ja vajutades
Põhjus: Luhtunud tooted tarnitakse tavaliselt plaatidena. Suured ristlõiked tuleb paigutada ükshaaval, eriti alumine rida tuleb paigutada korralikult. Kui kaabel on ümber pööratud, sest on peatus, tuleb erilist tähelepanu pöörata, ülemise ja alumise kihi vahel ei tohiks olla liiga palju lõhet ning reavahe peaks olema Asjakohane, liiga suur on kergesti tekitatav survejoon.
Elimineerimismeetod: Kõigepealt reguleerige take-up traadi pinget. Traadi käsitsi korraldamisel on asjakohane korraldada see liikuval viisil. Teiseks muutke traadi paigutuse sammu vastavalt traadi südamiku läbimõõdule. Esimese kihi korraldamine on võti ja see tuleb korralikult paigutada. ; Korraldage teine kiht, kihi reguleerimisel on kaabli kvaliteedi tagamiseks vaja kaablit käsitsi korraldada. Kolmas on tugevdada operatiivvastutuse tunnet, et jälgida kaabli kvaliteeti igal ajal ja kohandada seda probleemide korral õigeaegselt.
