Elektrooniliste pistikute kõige tavalisem mugavus on vooluahelates. Pistikud on kasulikud trükkplaatide plaatide vaheliste pistikute jaoks. Pistikud on kasulikud juhtmete-juhtmete või juhtmete-plaatide ühenduste jaoks kogu sõiduki juhtmestikus. Seda kasutatakse ka muudes kohtades, näiteks tööstusseadmetes, sõidukites, lennuettevõtetes ja muudes kohtades, kus on vaja pistikuid.
Elektroonilise pistiku kõige olulisem osa on loomulikult kontaktosa klemmliist. See klemmiplokk on samaväärne väikese ja keskmise suurusega pistikuga. See ühendab mõned samade või erinevate omadustega seadmed, et tagada osade sujuv ühendamine. Käivitage või veenduge, et vool saaks sujuvalt voolata, nii et kogu seade saaks töötada. Enamik seda tüüpi terminalide toorainet pole samad. Kuna tavaliselt kasutatavatel kohtadel on erinevad jõudlus- ja keskkonnamõjud, on materjalid erinevad. Mõned peavad olema metallmaterjalid, mõned peavad olema plastikust ja mõned mõned peavad olema vedelad ja mõned peavad olema tahked. Lühidalt, materjalide valik sõltub detailidest.
Pistikupesa kate on võti elektrooniliste pistikute usaldusväärse rakendamise tagamiseks
Elektrooniliste pistikute klemmide katte valimisel on võtmetähtsusega rakenduse loomulik keskkond. Pistik on jagatud kolmeks tingimuseks: üldiseks kasutamiseks on galvaniseeriv tina kõige tavalisem, kuna tina on kulutõhusam, kuid tina materjal on suhteliselt pehme, et tagada hea kvaliteet. vähemalt 100 g). Sisestamise ja eemaldamise sagedus on üldiselt madal. Sellel on ainult lihtne kaitsekorrosioonikindlus. Töötemperatuur on suhteliselt madal. Messingist või pronksist galvaniseerimise töötemperatuur võib ulatuda 110 ° C -ni. Tina katmine võib ulatuda 190 ° C -ni. Kõrge sisestamissageduse jaoks on üldiselt vajalik kullaga katmine. Kõrgemate töötemperatuuride korral on vaja muid katteid, näiteks vasest galvaniseeritud niklit kuni 340 ° C, vask- või messingist galvaniseerivat niklit kuni 250 ° C.
Väikeste andmesignaalide kasutamiseks, mille pistikuklemmide kõrge töökindlus ja väikeste kontaktjõudude kasutamine, kasutatakse üldiselt kullaga katmist ja ka kulla korrosioonikindlus on väga silmatorkav. Kullatamise alumise kihina kasutatakse tavaliselt niklit ja enamik teraskontakte on nikliga kaetud (vask tuleb esmalt katta). Pallaadiumi juhtivus on halvem kui kullal ja seda kasutatakse sageli galvaanitud kulla asendamiseks mõnes piiratud piirkonnas. Praegu on kulla hind jätkuvalt tõusuteel ning üha enam tooteid plaaditakse pallaadiumniklil põhinevate sulamitega. Hõbetatud kontaktpunktidel on hea juhtivus, kuid hõbedat on õhus väga lihtne oksüdeerida, seega saab seda kasutada ainult eriolukordades.