1. Overtorsioon
Üle{0}}väänamine viitab liigsele keerdumisele keerdumisprotsessis.
Põhjused: Esiteks, veoratta keerdjuhtme keerdude arv ei ole piisav, üldiselt alla 4 pöörde, hõõrdumine on liiga väike ja libiseb, mille tagajärjeks on liigne keerdumine. Teine on see, et vastuvõtu-pinge on lõtvunud või vastuvõturull-ei pöörle, samal ajal kui pöördseade veel pöörleb, mis põhjustab liigset väändumist.
Abinõu: kui välimine üksikjuhe on tõsiselt deformeerunud, on kahjustus tõsine ja parandamisvõimalust pole, on ainult lõikamine. Kui üksikjuhe ei ole tõsiselt kahjustatud, eraldage seadme pöörlev osa ja tõmbav osa, keerake seda keerdumisele vastupidises suunas, nii et osaliselt keerdunud osa tõmbub tagasi, seejärel parandage südamik käsitsi ja kerige tagasi üleliigne üksik juhe vastuvõturulli-ühendage varustus ja pöörlev veojõud. Pärast lahtist üle-pressimist traati suruge kõvasti ja kasutage selle käsitsi parandamiseks teist stantsi, et tootmist saaks uuesti alustada.
2. Katkenemise põhjused ja kiudude puudumine luhtumise ajal
1) Traadi südamik on liigse tasu{1}}pinge tõttu katki.
2) Kui üks traat on tõmmatud, on traat lahti, traat ei ole hästi paigutatud ja traat surutakse üle traadi, mis põhjustab traadi südamiku purunemise.
3) Ühe traadi enda materjalis on pragusid ning mehaanilised omadused ei ole head ja rabedad.
4) Väljamakserulli-paigaldusasend on vale ja võll on raputatud, mille tulemusel ühendus katkeb.
5) Üksik joon hüppab rihmaratta soonest välja ja on mehaaniliselt kinni.
Remedy: ① Adjust the pay-off tension to make it appropriate. ② Pay attention to the selection of the incoming wire, and find that there is a loose phenomenon when pulling the wire, and it must be rewound before it can be used on the machine. ③ Pay attention to the operation method, carefully check the position of the pay-off reel, so that the paid-out line does not swing or jump, and check the place where the single line passes, whether there is any phenomenon of jumping out of the guide wheel groove. ④ Check the surface quality of the wire core to see if there are cracks, slag inclusions, scars and other defects. If the broken wire occurs in the inner layer, and the broken end has gone too long, it cannot be repaired. Only by cutting off the missing strand core, if the broken wire occurs in the outer layer, the wire should be repaired before starting the machine.
3. Keerutatud traadi pind on kriimustatud ja südamik on kriimustatud
Põhjused: tavaliselt on esimene jaotusplaadi keermeotsiku kulumine, teine on see, et üks joon hüppab rihmarattalt välja, kolmas on see, et keermestamiseks kasutatakse puittoru või plasttoru, neljas veoseadme tõukuriplaadi positsioneerimistihvt on kahjustatud ja viies on see, et pressvorm on keskel. Seal on võõrkehad ja muud põhjused.
Kõrvaldamismeetod: vahetage välja jaotusplaadi keermestusotsik ning keermestamiseks kasutatud puit- ja plasttorud, kontrollige, kas traadi südamiku suund on normaalne, kaitske traadi südamikku seadmega otsese kulumise eest ja kontrollige, kas stants on heas seisukorras igal ajal ja pöörake tähelepanu töömeetodile. .
4. Ühekordse traadi tagumised kiud ja lahtised kiud kokkupandud juhtmetes ja keerdunud juhtmetes
Põhjused: esiteks on tasuvuse pinge-ebaühtlane, lõtvus on pingeline ja lahtine traadi südamik liigub liiga palju, põhjustades tagakiude. Teiseks on matriitsi augu kuju liiga suur ja pinget ei saa korralikult reguleerida. Kolmas on stants. Vale asend, ebamõistlik pöördenurk ja neljandaks on samm suhteliselt suur.
Rakmete masin koondab üksikud südamikud 19 või enama haruga. Kuna rakmete suund ei erine, saab neid kokku panna vaid ühes suunas, mistõttu on südamike kombinatsioon ebaregulaarne. Praegu kasutab enamik tootjaid kahe-sammu komplekti süsteemi. Traadijuhtmetel on rohkem kui 19 niiti ning tagumised ja lahtised kiud on tõsisemad kui keerdunud juhtmed.
Kõrvaldamismeetod: komplekteeritud traadi (mitme kui ühe ahelaga toodete komplekti) puhul tuleb kõigepealt parandada komplekteeritud traadi tasumisseadet- ja kasutada täiustatud ühe-traadi pingetasu. -seade on välja lülitatud, nii et iga üksiku juhtme pinget saab reguleerida ja kontrollida. Teine on juhtstantsi kasutamine ja juhtstantsi ava moodustab 97 protsenti tala joone arvutatud välisläbimõõdust. Sel viisil saab juhtstants pinget korralikult reguleerida. Kolmas on üleminek ühe-sammuga juhtmete ühendamise masinale, mis võib ulatuda juhtmete keerdumise tasemeni. Neljandaks saab tagumiste kiudude ja tõsiselt lahtiste kiudude puhul traadisüdamikke parandada üle-vormi tagasikerimise teel, mis vastab ka kasutusnõuetele. Viiendaks reguleerige kõrguse suhet sobivalt.
Keerutatud traaditoodete tagumiste kiudude puhul lahtiste kiudude eemaldamise meetod: esmalt reguleerige tasu{0}}pinget, et muuta see ühtlaseks. Teine on stantsi vahetamine, et traadi südamik ei peaks matriitsi augus lahti olema, pöörake tähelepanu matriitsi kellasuule, kui kellasuu on kahjustatud, ei saa seda kasutada. Kolmas on stantsihoidja asendi reguleerimine, et niidi pöördenurk oleks mõistlik. Neljandaks, kui randumissamk on suur, tuleks seda vastavalt vähendada.
5. Keerutatud juhtmete üksikud sooned või pinnadefektid
Põhjused: Defektid, nagu lohud, armid, kolmnurksed praod ja räbu lisandid üksiku traadi pinnal, on peamiselt põhjustatud materjalist. Loomulikult on traadi südamiku pind katki ja pole välistatud, et traadi tõmbamise matriitsi augutüüp on ebamõistlik. Vaja on juhtumipõhist-juhtumi-analüüsi. Traadi südamiku pinnal olev soon on pidev, mis on üldiselt põhjustatud traadi tõmbamisest. Traadi määrimistingimused on halvenenud ja pind on põhjustatud alumiiniumi kleepumist.
Kõrvaldamismeetod: soonega alumiiniumtraadi puhul peaksite traadi tõmbamisel esmalt kontrollima, kas traadi määrdevõime vastab traadi nõuetele. Määrdeõli tuleb õigeaegselt välja vahetada, traadi tõmbamise stants või traadi stantsi külge kinnijäänud esemed eemaldada ja sissetulevat traati hoolikalt kontrollida. Mittekvalifitseeritud sissetulevad juhtmed tuleks õigeaegselt kõrvaldada ja samal ajal kontrollida, kas traadi pressimisvorm on kahjustatud või mitte ja kas seal on prahti, ning see õigeaegselt parandada ja välja vahetada.
6. Üksiku traadi läbimõõt on järsku suur, järsku väike või segatud vale traadi südamikuga
Põhjus.: Leitakse, et ühe traadi läbimõõt on tolerantsist väljas või on keerdumisel lisatud vale südamik. Peamine põhjus on see, et protsessiregulatsioone ei rakendata hoolikalt ja teine põhjus on juhtimisprobleemid.
Kõrvaldamismeetod: kui vale traadi südamiku pikkus ei ole pikk, saate selle eemaldada, traadi uuesti vahetada ja parandada vastavalt punutud traadi parandusmeetodile. Kui pikkus on liiga pikk, ei saa seda parandada, ainult masinast maha ja tegelege sellega eraldi. Seetõttu peaks operaator enne masina käivitamist hoolikalt kontrollima ja mõõtma. Loomulikult peaks juht pakkuma ka garantiimeetodit, näiteks kas traadi gabariit on liiga suur, kas tolerants on mõistlik, kas tootmise ajakava on õigesti korraldatud ja hoolikalt kaaluma olemasolevaid juhtimisprobleeme vastavalt PDCA põhimõttele, et vältida kunstlike defektsete toodete ja jäätmete teket.
7. Luhtunud südamiku lahtised kiud
Põhjused:
(l) Samm on liiga suur, mistõttu keerdunud südamik ei ole kindel.
(2) Matriitsi augu tüüp on tihendamiseks ja reguleerimiseks liiga suur. Traadikella suu on liiga suur või kulunud ja kahjustatud.
(3) Tasu{1}}pinge on ebaühtlane ja lõtv.
(4) Iga kihi sammude suhe ei ole hästi sobitatud.
(5) Traadi südamiku olek ei vasta protsessieeskirjadele, eriti alumiiniumtraadi südamikule.
(6) Jaoturi ja matriitsipesa asend on vale jne.
Kõrvaldamismeetod: esiteks range protsessidistsipliin, protsesside toimimise reeglite rakendamine, liigsete helikõrguste asjakohase vähendamine ning tasu{0}}pinge ja surma reguleerimine. Asend jaoturist matriitsihoidikuni on üldiselt reguleeritud 200250 mm-ni vastavalt erinevatele struktuuridele. Mõne eriti suure tõmbetugevusega kiudude keeramiseks võib kasutada vormide kombineerimise meetodit, mis annab samuti häid tulemusi. Loomulikult on väga oluline, et operaator töötaks protsessi käitamise eeskirjades määratud meetodite järgi.
8. Randumissuund on vale ja randumissamk on kvalifitseerimata
Põhjus on selles, et vale suund on peamiselt otsustusviga. Töötamisel peaks operaator tugevdama vastutustunnet, järgima rangelt protsessikaarti ja tugevdama voolukontrolli, et vältida kunstlike defektsete toodete ja jäätmete teket.
9. Juhtmed on kaootilised ja vajutavad
Põhjus: luhtunud tooteid tarnitakse tavaliselt kandikutena. Suured ristlõiked{0}}tuleks järjestada ükshaaval, eriti alumine rida peaks olema korralikult paigutatud. Kaabli ümberpööramisel, kuna seal on peatus, tuleks erilist tähelepanu pöörata, ülemise ja alumise kihi vahele ei tohiks jääda liiga palju vahet ning reavahe peaks olema sobiv, liiga suur on kerge survejoon tekitada.
Eemaldamise meetod: esmalt reguleerige võtitraadi-pinget. Juhtme käsitsi paigutamisel on asjakohane paigutada see liikuvalt. Teiseks muutke traadi paigutuse sammu vastavalt traadi südamiku läbimõõdule. Võti on esimese kihi paigutamine ja see peab olema korralikult paigutatud. ; Korraldage teine kiht, kihi reguleerimisel on kaabli kvaliteedi tagamiseks vaja kaablit käsitsi paigutada. Kolmas on operatiivse vastutustunde tugevdamine, et jälgida kaabli kvaliteeti igal ajal ja probleemide ilmnemisel seda õigeaegselt kohandada.
